電鍍是首飾生產(chǎn)過程中應(yīng)用非常廣泛的,,就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一層其他金屬或合金的過程,使金屬或其它材料制件的表面附合著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性從而增進(jìn)美觀等作用。不少硬比的外層亦為電鍍。
電鍍時,鍍層金屬或其它不溶性材料做陽*,待鍍的工件做陰*,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為了排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,從而保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性,增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性。
利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。
另外電鍍的作用也是非常多的,像可以增進(jìn)電鍍層附著能力,以及抗蝕能力另外銅容易氧化,氧化后,銅綠不再導(dǎo)電,改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號傳輸,耐磨性高于金。利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻,一般都較薄,從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍,可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層,還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。作用可以說是很多的。對我們想關(guān)的發(fā)展也到了很大的作用。
時代在發(fā)展,社會在進(jìn)步,隨著電鍍鋅行業(yè)的發(fā)展,電鍍鎳加工工藝也日益進(jìn)步。即使是專業(yè)化的鍍鎳工藝,在涂抹過程中出現(xiàn)缺陷也是*有可能的。針對各種出現(xiàn)涂抹缺陷的現(xiàn)象,我們需要具體原因具體地分析,這樣才能真正地解決問題。專業(yè)鍍鎳工藝的處理也是這樣的道理,電鍍鎳加工廠的電鍍處理出現(xiàn)缺陷的原因應(yīng)該如何分析呢?下面就和小編來認(rèn)識一二吧。
專業(yè)鍍鎳工藝出現(xiàn)涂抹缺陷的原因分析
原因1:外來油污污染電泳漆膜,油污附著在工件表面,使電泳漆成膜受到影響。這種原因引起縮孔的幾率較大。 解決方法:可檢查輸送機(jī)構(gòu)、掛具,防止油滴污染漆膜。從電泳設(shè)備制造安裝開始就要避免上述物質(zhì)污染,每一種新零件投入電泳前進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn),防止油、硅油、膠水等污染物附著零件表面。
原因2:電鍍加工前處理除油不干凈,造成潤濕性不良,使電泳漆烘干后漆膜有縮孔。 解決方法:加強(qiáng)前處理清洗,把油跡徹底清洗干凈。
原因3:在電泳漆加工過程中,加漆時有些電泳漆沒有攪拌均勻,導(dǎo)致槽液沒有完全熟化,引起漆膜不良。 解決方法:確保加入的電泳漆攪拌均勻,加強(qiáng)槽液循環(huán),使槽液完全熟化。
電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在,因?yàn)樘砑觿┛梢悦黠@改善鍍液對陽極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢?
電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的,不銹鋼電鍍加工,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞,只能通過電鍍試驗(yàn)。為防止浪費(fèi),可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗(yàn))。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節(jié)能節(jié)料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。
為保證后期大量生產(chǎn)的時候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品,檢測添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對大家有幫助。